EPS切割设备正常工作需要哪些条件？

我国的EPS切割设备相对手动和半自动切割方式来说，可地提升数控泡沫切割的速率、切割质量，减轻操作者地劳动不错度。目前在我国的一些中小企业甚至在一些大型企业中使用手工切割和半自动切割方式还较为普遍。

切割速度不适当是造成运行慢的主要原因，而切割速度和很多因素有关系，空载电压和弧柱电压，切割电流大小，电内缩量，割嘴高度等因素是直接影响等离子弧的压缩效应，也就是影响等离子弧的温度和能量密度，而等离子弧的高温，量决定着切割速度，所以可以说很多因素在实质上都是与切割速度有关。

EPS切割设备的正常工作需具备哪些条件？

1、全部采用伺服电机并分别立驱动，具有响应速度不慢、切割准确、运行平稳等特点，与守旧的步进电机相比在切割的准确度和速度上有了革命性的进步，切割偏差不超过0.5mm。

2、全自动工业级控制系统，采用国内项级运动控制卡并配套正版软件，具有抗干扰能力不错，控制精度不错，控制运行平稳，自诊断和自适应能力不错等特点，使用没有后顾之忧。

3、可以切割任意二维图形，达到客户的各种需求。

4、操作界面直观，可显示切割零件、跟踪切割路径以及机器的各种状态如限位、报警、各轴的运行情况等。

5、操作简便，可以做到省时、省力、节省原材料。

6、工作平台人性化设计并能够立运动，装卸物料方便、省时省力。

7、可以直接在电脑上用CAD、CAM绘制各种图形，直接切割。也可以用U盘将切割文件直接导入进行切割。

8、特别的电热切割丝安装方式，定位准确、安装及替换方便，并加装了弹簧补偿系统，能够去掉因切割丝受热变长带来的影响。

9、切割面积大，2米板材可一次放置六块；电热丝可加至20根，配合伺服电机运行速度不慢的特点，提升了工作速率。

10、稳定的机械结构设计，数控运行平稳，可全天候长期作业。

EPS切割设备作业前操作人员在使用设备前穿戴好公司按规定配发的劳防用品；检查eps泡沫切割机设备是否完好、电源线路是否完整、设备的防护罩是否完整及有无漏电现象。

EPS切割设备主框采用矩形方管焊接而成，运行平稳、性能稳定、结构正确、操作简便，可以做到省时、省力、节省原材料；可实现多种二维和回转体零件切割，主要可用来切割欧式构件、保温板造型、T型槽板、圆柱、圆球等多曲线回转体模型。

EPS切割设备采用优良矩型钢管焊接而成，结构正确不变型。EPS切割设备采用变频调速，可实现0-4.5m/min无机调速达到各种切割速度的要求。EPS切割设备设有水平、垂直和块状切割装置、运动平稳切割尺寸准确，任意调整，可实现三个方向的切割。

环境与外围要求划片机需要安装在无振动源，室内温度为20~25摄氏度的净化间内，并配有气源、水源、电源、排污口、抽雾装置等。气源要求是经过过滤、冷凝、干燥洁净的压缩空气，压力不低于0.5MPa，过滤精度大于0.01μm，露点-15℃、除去油分80%。主轴冷却水建议用去离子水，压力不低于0.2MPa，流量大于1.5L/min，温度确定在20℃±1℃，应确定主轴热稳定性不错。刀片冷却水建议压力不低于0.2MPa，流量大于2.0L/min。电源电压380V±10%，50/60Hz，电压波动不能超出该范围，若超出会给主轴变压器工作带来困难。设备需要稳定接地。