EPS线条设备的操作与控制系统
如何确定EPS线条设备正常操作？
【1】当泡沫切割机，线条抹浆机，砂浆搅拌机等通电或机器正在运转时，请不要接触电器柜内部和操作台内的任意电气元件，否则易发生触电。
【2】请不要带电进行查线或替换电气元件，否则会触电或受伤。
【3】请不要湿手操作任意开关旋钮，以防止触电。
【4】具备相应技术资格的维修人员，并应严格按照电气维修技术要求才可维修eps线条生产设备，以防发生意外。
EPS线条切割机的配置介绍：
【1】当刹车电磁铁吸合时，按下启动按钮，刹车电磁铁立即释放。
【2】红色刹车按钮用于手动刹车。当启动按钮按下时此按钮无效。
【3】切割面积大，2米板材可一次放置六块，电热丝可加至20根，配合伺服电机运行的特点，提升了工作速率。
【4】采用伺服电机并分别立驱动，具有响应、切割准确、运行平稳等特点，与守旧的切割机相比在切割的准确度和速度上有了革命性的进步，切割偏差不超过0.5mm、m。
【5】可移动工作台，采用负压吸附方式，固定被切割泡沫。
【6】主框架采工业级全铝型材和用联接件连接而成，结构正确、安装度高、拆卸方便。
【7】停止运转时，配有手动、自动装置。
【8】配有可移动切料调正尺寸装置。为确定切料尺寸精度，配有数字显示尺。
EPS线条切割机选择范围大：配有多级电流调节接触调压器及工作态、非工作态风冷系统，热丝使用寿命不错。可普遍采用镍铬、钼等多种热丝或线锯，成本还行易采购。横向挂丝，可生产长300cm宽300cm长等特型产品，可挂30根热丝形成集团加工，遇异物阻挡只会影响单根丝，不会破坏整个集团切割的进程。挂丝时间3分钟。适合切割8-30公斤容重的各类泡沫苯板EPS、XPS、EPE横向切割，产品在原材料基墩上，由基墩上端整体面积被切割，产品无压迫，如加工1个产品需2分钟时间，切割机挂30根热丝集团加工，1分钟1次切割30根，工效倍增而且产品精度全部相同。
EPS线条设备切割控制系统采用较的专科切割数控系统，可直接导入CAD制图，屏幕较清晰，界面较精妙，性能较稳定，操作较方便，兼容较不错大。在电脑上预先绘制加工产品的截面图，高温电热丝按图形轨迹二维切割，可加工各种二维形状的EPS产品。机床几何精度检验合格后，需要对整机进行清理。用浸有清洗剂的棉布或绸布，不可以用棉纱或纱布。清洗掉机床出厂时为保护导轨面和加工面而涂的防锈油或防锈漆。清洗机床外表面上的灰尘。在各滑动面及工作面涂以机床规定使滑油。仔细检查机床各部位是否按要求加了油，冷却箱中是否加足冷却液。机床液压站、自动间润滑装置的油是否到油位批示器规定的部位。
EPS线条设备工作前检查电气控制箱中各开关及元器件是否正常，各插装集成电路板是否到位。通电启动集中润滑装轩，使各润滑部位及润滑油路中充满润滑油。做好机床各部件动作前的全部准备。用铝丝或硬性黄铜丝作为电丝。被切割的工件为工件电，电丝为工具电。
脉冲电源发出连续的高频脉冲电压，加到工件电和工具电（电丝）上。在电丝与工件之间加有足够的、具有相应绝缘性能的工作液。当电丝与工件间的距离小到相应程度时，工作液介质被击穿，电丝与工件之间形成瞬时火花放电，产生瞬时高温，生成大量的热，使工件表面的金属局部熔化甚至汽化；再加上工作液介质的冲洗作用，使得金属被蚀除下来。
